Pourquoi utiliser une GMAO pour sa maintenance ?
Rappel de ce qu’est une GMAO
La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) est un système informatique qui permet de gérer la maintenance préventive et corrective d’un parc d’équipements ou d’installations. La GMAO permet de centraliser toutes les informations relatives aux équipements, aux interventions de maintenance, aux pièces détachées, aux coûts et aux planifications. Elle peut également générer des alertes en cas de dysfonctionnement ou de défaillance d’un équipement, ainsi que des rapports et des tableaux de bord pour suivre l’état de la maintenance et les coûts associés. La GMAO permet ainsi d’optimiser la gestion de la maintenance et de réduire les coûts liés aux pannes et aux arrêts de production.
Quelles sont les principales fonctionnalités de la GMAO ?
Voici, rapidement résumé, la liste des fonctionnalités courantes de la GMAO :
Gestion de l’inventaire des équipements : La GMAO permet de créer et de maintenir une base de données des équipements de l’entreprise, y compris les informations sur leur emplacement, leur date d’installation, leur cycle de vie et leur historique de maintenance.
Planification de la maintenance préventive : La GMAO permet de planifier et de suivre les interventions de maintenance préventive en fonction des calendriers, des intervalles de temps, des compteurs ou des indicateurs de performance clés.
Gestion des demandes d’intervention : La GMAO permet aux utilisateurs de soumettre des demandes d’intervention pour signaler des pannes ou des problèmes de maintenance, et de suivre le statut et la résolution de ces demandes.
Gestion des ordres de travail : La GMAO permet de créer et de gérer des ordres de travail pour les interventions de maintenance préventive et corrective, y compris les détails sur les pièces détachées, les coûts, les heures travaillées et les notes de service.
Gestion des stocks et des achats : La GMAO permet de gérer les stocks de pièces détachées, de matériaux et d’outils nécessaires à la maintenance, et de générer des demandes d’achat pour les articles nécessaires.
Suivi des coûts : La GMAO permet de suivre les coûts associés à la maintenance, y compris les coûts des pièces détachées, des heures travaillées, des sous-traitants et des équipements loués.
Analyse des données : La GMAO permet de générer des rapports et des tableaux de bord pour suivre l’état de la maintenance, les coûts, les taux de disponibilité des équipements et les temps d’arrêt.
Quels sont les avantages de la GMAO pour gérer sa maintenance ?
L’utilisation d’une GMAO pour gérer sa maintenance offre plusieurs avantages, notamment :
Amélioration de la disponibilité des équipements : La GMAO permet de planifier et de suivre les opérations de maintenance préventive et corrective, ce qui contribue à réduire les temps d’arrêt imprévus et à améliorer la disponibilité des équipements.
Réduction des coûts de maintenance : La GMAO permet de suivre les coûts de maintenance et d’optimiser les processus de maintenance, ce qui peut réduire les coûts de maintenance globaux de l’entreprise.
Amélioration de la productivité : La GMAO permet d’optimiser les processus de maintenance et de réduire les temps d’arrêt, ce qui peut améliorer la productivité globale de l’entreprise.
Meilleure visibilité des données de maintenance : La GMAO permet de centraliser toutes les données de maintenance, y compris les historiques de maintenance, les coûts, les pièces détachées utilisées, les temps d’arrêt et les rapports. Cela offre une meilleure visibilité sur la performance de la maintenance de l’entreprise.
Amélioration de la prise de décision : La GMAO fournit des tableaux de bord et des rapports qui peuvent aider les gestionnaires à prendre des décisions éclairées concernant la maintenance, y compris la planification des opérations de maintenance, l’achat de pièces détachées et la gestion des coûts de maintenance.
Optimisation de la gestion des stocks : La GMAO permet de gérer les stocks de pièces détachées et de matériaux nécessaires à la maintenance, ce qui peut réduire les coûts de stockage et de gestion des stocks.
Pourquoi un ERP couvre mal les besoins de la maintenance ?
Les ERP (Enterprise Resource Planning) sont des systèmes informatiques intégrés qui permettent de gérer de manière intégrée les processus et les données de l’ensemble de l’entreprise, y compris les fonctions financières, de gestion de la production, des achats, des ventes et de la logistique. Bien que les ERP offrent des fonctionnalités de base pour la gestion de la maintenance, ils ne sont souvent pas suffisamment spécialisés pour répondre aux besoins spécifiques de la maintenance.
Quelques raisons pour lesquelles les ERP peuvent couvrir mal les besoins de la maintenance :
Manque de fonctionnalités spécialisées : Les ERP ne sont souvent pas dotés des fonctionnalités spécifiques nécessaires pour la gestion de la maintenance, telles que la planification de la maintenance préventive, la gestion des demandes d’intervention, des ordres de travail et des stocks de pièces détachées.
Complexité : Les ERP peuvent être très complexes et nécessitent souvent une formation et une expertise importantes pour être utilisés efficacement pour la gestion de la maintenance.
Coûts élevés : Les ERP sont souvent coûteux, en raison de leur complexité et de leur mise en place nécessitant souvent des investissements importants. Les coûts associés à l’ajout de fonctionnalités spécifiques pour la gestion de la maintenance peuvent également être élevés.
Évolutivité limitée : Les ERP sont souvent moins flexibles que les systèmes spécialisés de gestion de la maintenance. Il peut être difficile d’ajouter de nouvelles fonctionnalités ou de personnaliser l’application pour répondre aux besoins spécifiques de la maintenance.
En conclusion, bien que les ERP puissent offrir des fonctionnalités de base pour la gestion de la maintenance, les entreprises qui ont des besoins de maintenance doivent se tourner vers un logiciel spécialement conçu tel que la GMAO, pour répondre aux besoins de la maintenance.
